Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

BMC specijalni stroj za kalupljenje

Dom / Proizvodi / BMC specijalni stroj za kalupljenje

kategorija proizvoda

BMC specijalni stroj za kalupljenje Proizvođači

BMC specijalni stroj za kalupljenje posebno se koristi za obradu rasutih materijala za kalupljenje. Proizvodi su otporni na plamen, koroziju, temperaturu i visoku izolaciju. Može pružiti različite modele tlaka ubrizgavanja i sustave ubrizgavanja s automatskim mjerenjem. Specijalizirani za proizvodnju plastičnih proizvoda na bazi termoreaktivne plastike, gotovi proizvodi za brizganje otporni su na udarce i visoke temperature te su prikladni za automobilske dijelove, elektroničku industriju, kućanske aparate i komunikacije.
O nama
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. je osnovan 2016., profesionalni je proizvođač strojeva za oblikovanje gume. Proizvodi za tržište, koji se uglavnom bave brizganjem gume, brizganjem silikona, strojem za vakuumsku vulkanizaciju, strojem za vulkanizaciju ploča i električnim drvetom, BMC i drugim razvojem i proizvodnjom, uvode naprednu tehnologiju iz Europe, Japana, kvalitetu kao ideju razvoja poduzeća, stalno poboljšanje , stalna inovacija, proizvodi niz visokokvalitetne, visoko precizne opreme za oblikovanje gume, tvrtka ima više ureda u zemlji, te u Indiji, Iranu, Maleziji, Vijetnamu, Brazilu, Brazilu, Njemačkoj, Mađarskoj, Rusiji i drugim više od 10 zemalja. zemlje imaju agencije. Tvrtka ima odjel za međunarodno i domaće poslovanje, odjel za istraživanje i razvoj, odjel za tehnologiju, odjel za proizvodnju i odjel za postprodajne usluge, formirali su organizacijsku strukturu. Napredni sustav upravljanja kvalitetom, međunarodna razina usluge, razumna cijena, osvojili su pohvale mnogih kupaca! Od svog osnutka, tvrtka je razvila više od 1000 kupaca.

Profesionalni proizvođač strojeva za oblikovanje gume i plastike

Uglavnom se bavi istraživanjem, razvojem i proizvodnjom strojeva za brizganje gume, strojeva za brizganje silikona, strojeva za vakuumsku vulkanizaciju, strojeva za vulkanizaciju ploča i bakelita, BMC-a i druge visokoprecizne opreme za brizganje. Nakon godina razvoja, tvrtka je postala istraživačka i razvojna snaga, napredni sustav upravljanja kvalitetom, formiranje neovisnih inovacija, tehnologija kao temeljna konkurentnost poduzeća za proizvodnju strojeva za gumu. Kvaliteta proizvoda temelj je opstanka poduzeća, kako bi se u potpunosti osigurala stabilnost i životni vijek stroja, s jedne strane tvrtka je uspostavila blisko partnerstvo sa svjetskim divom za kontrolu tekućina Bosch, japanskim Yukenom, Siemensom i ključnim dijelovi elektro oprema, hidraulika i brtvila su iz uvoza; s druge strane, organizirajte odjel za istraživanje i razvoj s više istraživačkih instituta, usvojite europsku naprednu tehnologiju, optimizirajte dizajn proizvoda i u kombinaciji s godinama praktičnog iskustva učinite proizvod razumnim, sigurnim i učinkovitim, kako biste korisnicima pružili odgovarajuće precizni stroj za injekcijsko prešanje.

Uđi Kontaktirajte nas.

Kontaktirajte nas
Vijesti
BMC specijalni stroj za kalupljenje
Koje su prednosti korištenja BMC posebnog stroja za kalupljenje za proizvodnju BMC dijelova u usporedbi s drugim procesima kalupljenja?

Korištenje BMC (Bulk Molding Compound) posebnog stroja za kalupljenje za proizvodnju BMC dijelova nudi nekoliko prednosti u usporedbi s drugim procesima kalupljenja:
Visoka preciznost i dimenzionalna stabilnost: BMC posebni strojevi za kalupljenje sposobni su proizvoditi BMC dijelove s visokom preciznošću i malim dimenzijskim tolerancijama. To osigurava dosljednost i ujednačenost u dimenzijama dijelova, što dovodi do poboljšane kvalitete proizvoda i performansi.
Složena geometrija i fleksibilnost dizajna: BMC specijalni strojevi za kalupljenje može se prilagoditi oblikovanju BMC dijelova složene geometrije i zamršenog dizajna. Oni nude fleksibilnost u proizvodnji dijelova sa značajkama kao što su udubljenja, tanke stijenke i zamršeni detalji, što može biti izazovno postići s drugim procesima kalupljenja.
Izvrsna završna obrada površine: BMC posebni strojevi za kalupljenje sposobni su proizvesti BMC dijelove s izvrsnom završnom obradom površine i kozmetičkim izgledom. Proces omogućuje replikaciju finih detalja i tekstura, što rezultira gotovim dijelovima koji zahtijevaju minimalnu naknadnu obradu ili doradu.
Svestranost materijala: BMC specijalni strojevi za kalupljenje mogu obraditi širok raspon BMC formulacija s različitim svojstvima materijala i aditiva. Ova svestranost omogućuje proizvođačima da prilagode sastav materijala kako bi zadovoljili specifične zahtjeve performansi za različite primjene, kao što su električna izolacija, toplinska stabilnost ili otpornost na plamen.
Smanjeni materijalni otpad: BMC posebni strojevi za kalupljenje dizajnirani su za smanjenje materijalnog otpada tijekom procesa kalupljenja. Optimiziraju korištenje materijala učinkovitim ispunjavanjem složenih šupljina kalupa i minimiziranjem viška materijala, što dovodi do uštede troškova i poboljšane učinkovitosti materijala.
Kraća vremena ciklusa: BMC posebni strojevi za kalupljenje nude kraća vremena ciklusa u usporedbi s nekim drugim procesima kalupljenja, što rezultira većom propusnošću proizvodnje i bržim vremenom do tržišta za BMC dijelove. Ova povećana učinkovitost pridonosi ukupnoj produktivnosti i isplativosti u proizvodnji.
Integrirani sustavi automatizacije i upravljanja: BMC specijalni strojevi za kalupljenje često imaju napredne sustave automatizacije i upravljanja koji poboljšavaju ponovljivost procesa, dosljednost i učinkovitost. Ovi sustavi optimiziraju procesne parametre kao što su temperatura, tlak i vremena ciklusa kako bi se osigurala pouzdana i dosljedna proizvodnja dijelova.
Smanjeni troškovi alata: BMC specijalni strojevi za kalupljenje obično koriste jeftiniji alat u usporedbi s procesima poput injekcijskog prešanja. Ovo smanjuje početne troškove alata za proizvođače, čineći BMC specijalno oblikovanje isplativom opcijom za proizvodnju malih do srednjih serija BMC dijelova.
Ekološki prihvatljiv: BMC posebni procesi kalupljenja obično uključuju nižu potrošnju energije i emisije u usporedbi s nekim drugim procesima kalupljenja, pridonoseći održivosti okoliša i usklađenosti s regulatornim zahtjevima.


Koje mjere se poduzimaju u BMC specijalnim strojevima za kalupljenje kako bi se osigurala izvrsna završna obrada površine i kozmetički izgled BMC dijelova?

Nekoliko mjera poduzeto je u BMC specijalnim strojevima za oblikovanje kako bi se osigurao fantastičan kraj poda i kozmetički izgled u BMC dijelovima:
Optimizirani dizajn kalupa: Kalupi koji se koriste u BMC specijalnim strojevima za kalupljenje pažljivo su dizajnirani kako bi dobili željeni kraj poda i lijep izgled. Ovo se sastoji od mogućnosti kao što su polirane površine, teksturirane završne obrade i ventilacijski sustavi za smanjenje površinskih nedostataka i uljepšavanje estetike dijelova.
Precizno rukovanje materijalom: BMC specijalni strojevi za oblikovanje postavljaju specifične sustave upravljanja tkaninom kako bi se osigurala jednolika raspodjela materijala u šupljem prostoru kalupa. Pravilno strujanje i raspodjela materijala ključni su za postizanje dosljednog završetka poda i kozmetičkog izgleda kroz cijelu komponentu.
Kontrolirani parametri obrade: Parametrima metode kalupljenja, kao što su temperatura, stres i instance ciklusa, pažljivo se upravlja kako bi se optimizirao protok materijala i smanjili površinski nedostaci koji uključuju tragove protoka, tragove umivanja i valovitost poda. Čvrsto upravljanje ovim parametrima omogućuje očuvanje konzistencije kraja poda i kozmetičkog izgleda.
Tehnike ubrizgavanja i kompresije: BMC jedinstveni strojevi za prešanje koriste tehnike ubrizgavanja ili kompresije prilagođene posebnim potrebama BMC materijala. Ove tehnike osiguravaju ravnomjerno pakiranje materijala i smanjuju površinske nedostatke, što rezultira naprednom završnom obradom poda i kozmetičkim izgledom.
Precizni alati i održavanje alata: alati koji se koriste u BMC specijalni strojevi za kalupljenje je precizno konstruiran i održavan prema visokim standardima. Pravilna zaštita od plijesni, koja uključuje obično čišćenje i oštrenje, pomaže uštedjeti površinske nesavršenosti i osigurava briljantnu površinu na oblikovanim dijelovima.
Napredni sustavi za hlađenje kalupa: Učinkoviti sustavi za hlađenje kalupa ključni su za kontrolu troškova hlađenja dijelova i minimiziranje savijanja ili izobličenja koji mogu utjecati na završnu obradu poda i kozmetički izgled. BMC jedinstveni strojevi za oblikovanje često uključuju vrhunske sustave hlađenja kako bi se postiglo najučinkovitije hlađenje komponenti i lijep pod.
Tretmani naknadnog kalupljenja: Neki BMC posebni strojevi za kalupljenje također mogu ponuditi tretmane naknadnog kalupljenja koji uključuju podne obloge, bojanje ili šišanje kako bi dodatno poboljšali završni izgled poda i kozmetički izgled. Ovi tretmani mogu pomoći u maskiranju manjih nesavršenosti i postići željenu vidljivu estetiku za BMC dijelove.