Tehnologija brizganja tekućeg silikona važan je proces u modernoj proizvodnji, naširoko se koristi u medicinskim uređajima, elektroničkim proizvodima, automobilskim dijelovima i potrošačkim proizvodima. Kao osnovna oprema ove tehnologije, LSR stroj za injekcijsko prešanje postao je važan alat za prešanje tekućim silikonom sa svojim preciznim sustavom upravljanja, učinkovitim proizvodnim kapacitetom i izvrsnom kvalitetom prešanja.
LSR stroj za brizganje je uređaj koji se posebno koristi za brizganje tekućeg silikona. Za razliku od tradicionalnih strojeva za brizganje termoplasta, LSR strojevi za brizganje koriste tekuće silikonske sirovine umjesto čvrste granulirane plastike. Ova sirovina obično se sastoji od dvije komponente (komponenta A i komponenta B), komponenta A je tekući silikon, a komponenta B je katalizator. Dvije komponente se miješaju u preciznom omjeru unutar stroja za injekcijsko prešanje, a zatim se ubrizgavaju u kalup kroz sustav za ubrizgavanje za stvrdnjavanje na visokoj temperaturi.
Dvije komponente tekućeg silikona prvo se miješaju u visoko preciznom omjeru u stroju za injekcijsko prešanje kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje. Zatim se miješani silikonski materijal zagrijava do temperature pogodne za injektiranje.
Pomiješani tekući silikon ubrizgava se u kalup kroz sustav za ubrizgavanje. Zbog niske viskoznosti, tekući silikon može brzo ispuniti detalje kalupa kako bi se osigurala točnost i kvaliteta površine proizvoda.
Nakon ubrizgavanja, tekući silikon se brzo skrućuje na visokim temperaturama, obično između 100°C i 200°C. Stvrdnuti silikonski proizvod zadržat će svoja izvrsna svojstva kao što su elastičnost, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju, te konačno dovršiti oblikovanje.
Nakon završetka procesa stvrdnjavanja, kalup će se automatski otvoriti, a stvrdnuti silikonski proizvod će se izvaditi na kasniju provjeru kvalitete i pakiranje.
LSR strojevi za injekcijsko prešanje naširoko se koriste u mnogim industrijama zbog svojih jedinstvenih prednosti. Evo nekih od glavnih područja primjene:
LSR ima izvrsnu biokompatibilnost i otpornost na visoke temperature te se široko koristi u medicini. Uobičajene primjene uključuju dijelove medicinskih uređaja kao što su štrcaljke, kateteri, brtveni prstenovi i dude za bebe. Budući da je tekući silikon netoksičan, bez mirisa i ima dobra antibakterijska svojstva, postao je važan materijal za medicinske proizvode.
Tekući silikon ima izvrsna električna izolacijska svojstva i otpornost na visoke temperature, pa se široko koristi u elektroničkim proizvodima. Uobičajeni proizvodi uključuju brtvene prstene, zaštitne poklopce za konektore, poklopce za brtvljenje baterija itd. za pametne telefone i tablete.
U automobilskoj industriji, LSR se naširoko koristi u automobilskim brtvama, brtvama, gumbima, komponentama nadzorne ploče, itd. Ove komponente zahtijevaju materijale s jakom otpornošću na visoke temperature, otpornošću na kemijsku koroziju i dugim vijekom trajanja, a tekući silikon ispunjava ove zahtjeve.
LSR strojevi za injekcijsko prešanje također se koriste u proizvodnji nekih roba svakodnevne potrošnje, kao što su kuhinjski pribor, igračke, sportska oprema, itd. Plastičnost i sigurnost tekućeg silikona čine ga idealnim materijalom za proizvodnju robe široke potrošnje.
Tekući silikon ima visoku prozirnost pa se koristi i u izradi optičkih proizvoda, posebice u izradi brtvila i brtvila za naočale i optičke leće.
LSR strojevi za injekcijsko prešanje imaju mnoge prednosti s kojima se tradicionalna tehnologija injekcijskog prešanja ne može mjeriti tijekom proizvodnog procesa:
LSR strojevi za injekcijsko prešanje mogu osigurati da veličina i kvaliteta svake serije proizvoda budu stabilni i dosljedni kroz precizne sustave injekcijskog prešanja i sustave kontrole temperature. Tekući silikon može savršeno ispuniti detalje kalupa, čime se proizvode visoko precizni proizvodi složenog oblika.
Tekući silikonski materijal koji koriste LSR strojevi za injekcijsko prešanje ima nisku viskoznost i može brzo teći i puniti kalup. Ovo ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje, već također smanjuje materijalni otpad i smanjuje troškove proizvodnje.
Nakon kalupljenja tekućim silikonom, ima izvrsna svojstva kao što su visoka elastičnost, otpornost na toplinu, UV otpornost i kemijsku otpornost. Stoga LSR brizgani proizvodi i dalje mogu održati dugoročnu stabilnost u ekstremnim radnim okruženjima.
Tekući silikon je ekološki prihvatljiv materijal koji zadovoljava standarde certifikacije za prehrambenu i medicinsku razinu, nije toksičan i bezopasan te je prikladan za stroge proizvodne zahtjeve kao što su medicinski uređaji i proizvodi koji dolaze u dodir s hranom.
Kroz različite omjere miješanja i tehnike obrade, LSR strojevi za injekcijsko prešanje mogu proizvesti silikonske proizvode različite tvrdoće, prozirnosti i boje kako bi zadovoljili potrebe različitih kupaca.
Iako LSR strojevi za injekcijsko prešanje imaju mnoge prednosti, još uvijek se suočavaju s nekim izazovima u procesu primjene:
Zbog visokih zahtjeva za preciznošću i složenih sustava upravljanja LSR strojeva za injekcijsko prešanje, njihova početna ulaganja i troškovi održavanja su visoki, što može ograničiti primjenu nekih malih poduzeća.
Iako LSR strojevi za injekcijsko prešanje imaju visoku proizvodnu učinkovitost, još uvijek postoje određena uska grla u brzini proizvodnje nekih visokopreciznih i složenih proizvoda u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom injekcijskog prešanja.
Iako su svojstva materijala tekućeg silikona superiorna, ponuda visokokvalitetnih tekućih silikonskih materijala na tržištu još uvijek podliježe određenim ograničenjima, posebno u nekim posebnim područjima primjene.
Sa stalnim napretkom tehnologije i širenjem potražnje na tržištu, performanse LSR strojeva za injekcijsko prešanje će se dodatno poboljšati, a troškovi proizvodnje postupno će se smanjivati. Konkretno, sve veća potražnja za preciznim i ekološki prihvatljivim proizvodima u medicinskoj, automobilskoj, elektroničkoj i drugim industrijama promicat će popularizaciju i razvoj LSR tehnologije injekcijskog prešanja.